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无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

依据挑选的条件,进行流程实验,选别流程为:摇床粗选-中矿再选两段选别。从以上选别成果可见,在-2目6%的磨矿粒度下选用摇床 %、收回率56.83%的铬精矿,SiO2含量4.32%。将中矿进行再选,可取得产率2.68%、档次32.69%的铬精矿,硅含量升高至8.14%,与粗选精矿兼并作为终究精矿,目标为产率14.5%、铬档次38.53%、铬收回率67.4%,硅含量5.3%,选矿比6.9倍。
4.2喷(抛)射磨料为了达到理想的除锈效果。应根据方管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料。对于单层环氧、二层或三层聚乙涂层。采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果。钢丸有强化钢表面的作用。而钢砂则有刻蚀钢表面的作用。钢砂和钢丸的混合磨料(通常钢丸的硬度为40~50HRC。钢砂的硬度为50~60HRC可用于各种钢表面。即使是用在C级和D级锈蚀的钢表面上。除锈效果也很好。
按生产方法不同可分为热轧方管、冷轧方管、冷拔方管、挤压方管等。1、热轧无缝方管一般在自动轧方管机组上生产。实心方管坯经检查并表面缺陷。截成所需长度。在方管坯穿孔端端面上定心。然后送往加热炉加热。在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进。在轧辊和顶头的作用下。方管坯内部逐渐形成空腔。称毛方管。再送至自动轧方管机上继续轧制。后经均整机均整壁厚。经定径机定径。达到规格要求。利用连续式轧方管机组生产热轧无缝钢方管是较 的方法。
焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种:& 3(低压流体输送用镀锌焊管)。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q2 93(低压流体输送用镀锌焊管)。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为:Q235A级钢。 GB/T14291-1992(矿用流体输送焊管)。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊管。其代表材质Q235 994(低压流体输送用大直径电焊钢管)。主要用于输送水、污水、 、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235 1(机械结构用焊管)。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。其 0Cr18Ni11Nb等 体输送用焊管)。主要用于输送低压腐蚀性介质。代表 Mo2等
钢中的非金属含量是衡量钢液质量的一个重要指标,其中钢中的Al2O3夹杂物也存在着较大危害,会对浸入式水口产生严重影响,主要是:Al2O3夹杂物易堆积附着在浸入式水口内壁,改变水口内部形状,造成钢流偏流、冲击速度过大,增加结晶器保护渣的卷入。Al2O3夹杂物在浸入式水口表面逐渐堆积,会形成大颗粒夹杂物,被钢流冲入结晶器很容易被卷入钢坯。Al2O3夹杂物易在浸入式水口内结瘤,严重至水口堵塞,浇铸中断。
超声波清洗液须进行循环,并在循环中补充清洗剂,以提高清洗效能。清洗中 :清洗剂与防锈剂的选用应合理,对黑色金属与有色金属应有区别,甚至夏季与冬季的选用也有所区分;水温应能满足要求,并且零部件浸泡时间不能太短,一般控制在1分钟以上;尽可能增大粗、漂洗时水的流量;条件允许时应将零件作烘干;冲洗时,冲头与阀体应有相对的转动或。2零件的清洗现在,一般厂家对阀体类的清洗较为重视,而对滑阀类等零件的清洗则不太注意,但在实际生产中滑阀清洁度不合格而导致装配合格率下降、出厂可靠性降低的现象也时有发生。